能源，是支持人类一切生产、生活活动所需的燃料或动力来源，既包括煤、石油、天然气、水能等常规的不可再生能源，也有太阳能、风能、地热能、海洋能等新能源，在这些能源当中，不可再生能源在人们的生产当中占据着相当大的一部分，它们的能源储量是非常有限的，也是不可再生的，所以，如何提高不可再生能源的利用率，就成为摆在人类面前的头等大事。其中，磨粉机作为燃料粉体制备的常用装备，在该领域具有举足轻重的作用。

　　行业背景：

　　⑴锅炉供暖系统:众所周知，工业锅炉以燃煤为主，煤粉的燃料消耗量巨大，在现实生活中，煤粉始终是中、小型燃煤锅炉的主要燃料，然而由于燃煤工艺、环保设施简陋、燃料的细度等一系列条件的限制，煤粉在燃烧的过程中会产生大量的二氧化硫、氮氧化合物等有毒气体，严重威胁到人类的生存环境。事实证明，煤粉越细，燃烧得就越充分，就越能提高燃料的利用率。当务之急，是利用专业的煤粉磨粉机，生产出优质的煤粉，解决燃料燃烧不充分的现实问题。

　　⑵石灰石煅烧石灰燃料系统：石灰石煅烧石灰常用的燃料是焦炭或者无烟煤，在实际的生产过程中，燃料的粒度、灰分等因素是影响燃烧效率的主要因素。这就要求燃料的固定碳含量越高越好，灰分、挥发分越少越好。燃料的块度必须与石灰石的块度相适应，如果燃料的细度过小，所产生的热量随窑气带走，窑气中的二氧化碳浓度也随之下降；如果燃料的块度过大，燃烧就缓慢，会导致石灰生烧率高，不利于煅烧。因此，煤粉的制粉对于石灰石煅烧石灰工艺而言至关重要。

　　⑶玻璃厂窑炉改造石油焦燃料系统：石油焦是延迟焦化装置的原料油在高温下裂解生产轻质油品时的副产物，针对目前国际石油价格不断攀升，国内原油产量难以大幅度增加的现状，只有发展石油替代产品，才能真正缓解燃料消耗与石油供应不足的的尖锐矛盾，事实证明，用石油焦作为燃料，代替重油和天然气可大大节约生产成本，成功助推玻璃厂窑炉改造领域的鼎盛发展。

　　最佳选择：桂林鸿程率先针对煤粉、石油焦等燃料的运行现状，成功开发出HLM立式磨煤机、HC系列磨煤机等科技含量高的磨粉设备，通过增加防静电处理和加装防爆装置，采用全新的开路系统，有效排解煤粉自燃的困扰，使煤粉燃料具备粒度细、灰分和挥发分适中的特性，顺利实现煤粉高效利用率的生产目的。

顶尖超赞的燃料粉体制备生产线案例赏析

　　㈠案例一：某集团年产20万吨煤粉锅炉供暖项目

　　加工原料：无烟煤

　　成品细度：200目D96

　　设备型号和台数：3台HC1700开路系统磨粉机

　　设备年产：26万吨（3台套）

　　项目概况：该项目是该集团为补连塔煤矿井下供暖系统燃煤锅炉提供煤粉，由中国煤炭科学总院总包，从2009年开始，中国煤科院便于桂林鸿程建立起非常深厚的合作友谊，正是基于高度的信任，中国煤科院燃煤锅炉煤粉项目全部采用桂林鸿程专制的煤粉磨粉机，煤粉制备项目遍布全国各个主要煤炭主产区。在本次煤粉制备项目中，HC1700开路系统磨煤机针对煤粉自燃的现状，采用开路、防爆装置，做足安全防爆措施，系统非常安全可靠，而且高产高效，节能环保。

 　　客户反馈：我们最初在选用磨粉机厂家的时候，经过非常激烈的斟酌，也走遍了全国各地的磨粉机生产厂家，最终敲定桂林鸿程作为我公司的专用煤粉磨粉机提供商，并不是心血来潮的，而是鸿程能灵活调节，能因地制宜，因人而异，可根据不同的物料提供多项科学合理的选型方案，非常先进高端。现在我们合作了多年，对鸿程的产品和服务非常满意，这样以最快速度响应客户需求的企业，势必会在将来的市场上大展宏图。

㈡案例二：：某集团年产32万吨玻璃厂窑炉改造石油焦制粉项目

　　加工原料：弹丸焦

　　成品细度：200目D90

　　设备型号和台数：6台HC1700石油焦磨粉机

　　设备年产：30万吨（6台套） 

　　项目概况：该集团是集能源、新能源、金融、投资为一体的多元化集团，是国内玻璃厂窑炉改造行业的先驱，为国内多家大型玻璃厂提供窑炉改造技术支持及石油焦粉供应。2008年，该集团与桂林鸿程牵手成功，第一次达成友好合作，并被鸿程先进的磨粉机制粉技术所折服，从此以后，7年来，该集团多条玻璃厂窑炉改造项目均使用鸿程的石油焦磨粉机，不仅精彩漂亮地完成了生产任务，更难能可贵的是，鸿程石油焦磨粉机运行非常平稳，能耗低，损伤小，大大地降低了企业的运营成本，市场效益凸显。

　　客户反馈：在与鸿程合作之前，我们基本上是采用冲击磨来研磨石油焦，但是发现冲击磨的产量比较低，能耗也高，易损件的维修成本也高，这就逐渐造成了我们企业的生产负担。2008年，经过实地考察和市场调查后，我们发现桂林鸿程在生产磨粉机领域具有非常丰富的生产经验，而且技术非常成熟，完全符合我公司生产要求。2008年我公司大规模引进鸿程4台石油焦磨粉机用于生产弹丸礁，投产后，机器运行非常平稳，产量很高，能耗低，易损件一年才更换一次，每年可以节约几百万的电费，大大节约了人工和运行成本，市场效益非常乐观。

㈢案例三：三峡某公司大型玻璃熔窑石油焦制粉项目

　　加工原料：弹丸焦

　　成品细度：200目D90

　　设备型号和台数：3台HC1700石油焦磨粉机

　　设备年产：30万吨（6台套）

　　项目概况：石油焦在玻璃熔炉改造项目中是非常关键的燃料系统，玻璃熔窑是玻璃生产线能耗最多的设备，燃料成本约占35%～50%，燃料是该项目中非常重要的因素，玻璃熔窑一旦点火，就不能熄灭，直到熔窑大修（3-5年）,因此，只有持续地添加燃料，才能保持炉内上千度的炉温。所以，在玻璃行业，一般都要配备有专业的磨粉机，制备符合要求的燃料，确保生产的持续进行。为了更好地实现工艺需求，鸿程工程师选择开路系统，降低产品水分，根据工艺要求，磨机系统可通300°C的热风，实现烘干、粉磨为一体的生产。

　　客户反馈：桂林鸿程的技术研发团队及售后团队非常给力，工作态度可敬可佩，他们多次深入现场系统了解我公司石油焦制粉项目，结合现状，改造了HC1700磨机系统，经升级后的石油焦磨粉机，可通300°C的热风，实现烘干、粉磨为一体的生产，大大地提高了我们的产量和制粉效率，同时，在作业现场，鲜少有灰尘外溢，整个作业现场干净整洁，噪音小，真是一款高产高效、节能环保、智能化控制先进的磨机设备。

㈣案例四：某大型玻璃厂石油焦制粉项目（上市企业）

　　加工原料：弹丸焦、海绵焦

　　成品细度：200目D95

　　设备型号和台数：3台HC2000石油焦磨粉机

　　设备年产：43万吨（3台套）

　　项目概况：该企业是国内著名的玻璃厂上市企业，近几年，随着业务的扩大，新建了多条玻璃生产线，需要配备专业、技术含量高的石油焦制粉生产线。经过多方考察和比较之后，该企业瞄准桂林鸿程，认为鸿程的制粉装备及技术非常先进，能够满足高质量的制粉需求。桂林鸿程在承接了该项目后，便马不停蹄赶往现场进行勘探和考量，多次派工程师协商、沟通及制定最佳方案，最终设计出科技含量高、运行稳定、产量高、能耗低、污染少的多条石油焦制粉生产线，得到客户的高度评价。

　　客户反馈：桂林鸿程拥有一支非常强大、专业、素养高的团队，在方案的制定过程中，他们始终不厌其烦，多次与我公司相关技术人员深入探讨，根据制粉需要，采用PLC全变频控制系统，实现全自动化，机械化生产，既大大地节约了人工成本，而且还高产高效地完成生产任务，可以说，鸿程磨粉机在我们企业深得人心，大受欢迎。