石墨电极材料项目325目原料微粉立式磨粉机配置方案

石墨电极材料，作为当前蓬勃发展的炭素领域重要产品，人们对其研究越发深入，其市场价值和应用领域也在不断提升拓展。石墨电极材料属于人造石墨，主要生产工艺是石油焦、针状焦为原料，煤沥青做结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成，主要用途是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体。

石墨电极材料分类：

（1）普通功率石墨电极

允许使用电流密度低于 17A/厘米2的石墨电极，主要用于炼钢、炼硅、炼黄磷等的普通功率电炉。

（2）抗氧化涂层石墨电极

表面涂覆一层抗氧化保护层（石墨电极抗氧化剂）的石墨电极。形成既能导电又耐高温氧化的保护层，降低炼钢时的电极消耗（19%~50%），延长电极的使用寿命（22%~60%），降低电极的电能消耗。

① 石墨电极单位消耗的较少，生产成本有一定的降低。例如某炼钢厂，按全年未发生停产一级LF精炼炉每周35根石墨电极左右，精炼处理165炉的消耗量计算，采用石墨电极抗氧化技术后，每年可节省373根（153吨）电极，每年每吨超高功率电极16，900元人民币计算，可节省258.57万元人民币。

②石墨电极所耗电能的较少，节约的单位炼钢电消耗量，节约了生产成本，节能低碳。

③由于石墨电极换次数较少，就较少了操作工人劳动量和危险系数，提高了生产效率。

④石墨电极是低消耗和低污染产品，在节能减排环保提倡的今天，具有非常重要的社会意义。

（3）高功率石墨电极

允许使用电流密度为18～25A/厘米2的石墨电极，主要用于炼钢的高功率电弧炉。

（4）超高功率石墨电极

允许使用电流密度大于 25A/厘米2的石墨电极。主要用于超高功率炼钢电弧炉。

二、石墨电极材料项目：HLM立式磨粉机

不同用途的石墨电极材料，对于生产原料需求也有不同，当前有客户向桂林鸿程咨询石墨电极材料项目325目原料微粉立式磨粉机配置方案，鸿程在了解客户需求后，一方面安排工程师与客户持续对接，同时通过市场调研把握行业动向，立足于市场、从客户角度出发，对立式磨粉机进行优化配置，力求以最优配置为客户生产项目创造可观利润收益。

石墨电极材料项目325目原料微粉加工，推荐配置HLM立式磨粉机，作为投入大量人力物力资源打造的明星设备，鸿程HLM立式磨粉机涵盖多项专利技术，科技含量高，产品性能达到行业前沿水平，不逊于国外进口设备，综合破碎、粉磨、分级、烘干及输送为一体，系统布局紧凑、结构设计合理，环境适应能力强，占地面积小，露天布置，优越的烘干及收尘效果，使企业无需额外配置相应设备，直接降低企业综合投资成本，项目收益快。

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石墨电极材料，立式磨粉机

桂林鸿程HLM立式磨粉机

〖入磨物料颗粒〗：0-50mm

〖磨盘中径〗：800-5600mm

〖入磨物料水分〗：＜15%

〖产品水分〗：≤1-6%

〖生产能力〗：5-700t/h

〖粉磨领域〗：针对莫氏硬度在7级以下，湿度在6%以内的各种非金属矿物料，该磨粉机广泛用于电力、冶金、水泥、化工、橡胶、涂料、油墨、食品、医药等生产领域。

〖性能特点〗:集烘干、粉磨、分级、输送为一体，粉磨效率高、电耗低、入料粒度大、产品细度易于调节、设备工艺流程简单、占地面积小、噪音低、扬尘小、使用维护简便、运行费用低、耐磨材料消耗少等特色。

三、石墨电极材料：HLM立式磨粉机工艺流程

第一阶段原料破碎

大块原料由专用车辆运送至原料仓，后由铲车/人工将物料送至鄂式破碎机内进行破碎，破碎至小于立式磨粉机最大进料尺寸（小于50mm）。

第二阶段给料环节

由破碎机破碎后的原料由提升机提升至储料斗，储料斗落料出来再由给料机均匀的给主机喂料

第三阶段粉磨环节

原料进入立式磨粉机后，在磨辊压力作用下，物料受到挤压、研磨和剪切力而被粉碎，磨碎的粉末被鼓风机的气流吹到主机上方的分级机进行筛分，粒度过粗者仍落入主机内重磨，细度合乎规格者随风流入脉冲收尘器。

第四阶段成品收集

粒度达到要求的成粉随风流入脉冲收尘器，收集后经出粉管排出即为成品，净化后的气流经脉冲收集器上的管道流入鼓风机后排入大气。

石墨电极材料325目原料微粉立式磨粉机配置方案，桂林鸿程专业打造，承建多个应用项目展现出理想的经济效益和环保，在市场上有口皆碑，由此可见桂林鸿程是您值得信赖的理想合作伙伴，欢迎有购置鸿程立式磨粉机意向的客户，拨打热线电话0773-5591215联系手机：13687861989咨询更多详情。

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