桂林鸿程按环保新规严格标准生产环保型磨粉机械，配置环保型磨粉生产线，桂林鸿程专注制粉设备领域二十余年，在磨粉机及配套设备的设计和生产上，拥有丰富的经验和精湛的技术，可根据您的实际生产需求，定制独家的粉体生产线，为您的粉体顺利制备提供一条龙服务。

　　长期以来，人们只采取“先污染后治理”的方式，而疏忽了生产过程中污染的防治，虽然对污染治理也产生了一定的效果，但是付出的代价也很大，还存在着许多无法避免的缺点。

　　一是末端治理需要较多的投资，且建设周期长，运行费用高，经济效益低，直接影响企业治理污染的积极性。

　　二是生产过程中本来可以回收利用的资源没有回收，而且随着三废排入垃圾或被废弃，造成资源和能源的极大浪费以及环境污染的加剧。

　　三是一些企业自己采用落后的工艺和设备进行生产，使工人处于有害的工作环境之中。

　　实践证明，清洁生产是促进工业发展的动力，是控制污染的最佳模式。实施清洁生产刻不容缓，势在必行，是碳酸钙行业发展的必由之路。

　　1、什么是清洁生产？

　　清洁生产的核心是“节能、降耗、减污、增效”，其起点就在于防止污染的产生，强调在污染产生前就消减它，由于对生产过程与产品预防性的集体战略，从生产的选料、能源及产品的生命周期进行分析，因而会减少甚至避免生产过程中出现的危害，以及后期治理过程中出现的麻烦和浪费。

　　企业通过清洁生产可有效地提高原辅材料和能源的利用率，提高产品的品质和合格率，减少污染物的排放，同时给企业带来一定的经济效益。

　　2、碳酸钙生产企业要如何做到清洁生产？

　　在碳酸钙生产过程中，主要污染源于四个方面：粉（烟）尘、污水、噪音和废渣。通过合理的设备选型、布置及工艺优化处理，做到清洁生产是完全可行的。

　　下面就以轻质碳酸钙、纳米碳酸钙清洁生产为例，提出几点关于清洁生产的建议。

　　01-设备选择方面

　　（1）选用自动化程度高、电脑控制的节能环保型立窑，并严格控制原料石灰石与窑用煤粒径比及投料比，使窑气中CO2浓度在35%以上，大大缩短了碳化反应时间，节能效果明显；提高控制石灰的利用率和石灰的活性度。充分利用余热，窑气管上安装夹套、换热器等，降低窑气的温度；加热清水用于消化，提高石灰消化率。

　　（2）消化机的选择至关重要，要选择能耗低，消化温度高，劳动强度小、操作方便的回转消化机或桨叶消化机，提高消化率和石灰浆的活性。

　　（3）生浆的精制选用旋液分离器和振动筛组合除杂质，并控制生浆陈化时间，保证碳化浆的粒度分布均匀，干燥后不返碱。

　　（4）窑气净化时先采用旋风除尘器、脱硫塔、泡沫塔，最后采用喷胶棉过滤，除去窑气中的硫和灰尘，提高窑气洁净程度。洁净的窑气可降低压缩机的维修费用，提高碳酸钙产品白度。

　　（5）普钙可以采用低能耗的罗茨风机降低电耗，提高窑气的利用率，提高产量。纳米钙要采用空气压缩机，采用可以提高碳化塔的高径比、带剪切的搅拌分散二氧化碳等方法，提高二氧化碳的吸收率，达到节能效果。纳米钙碳化反应过程中可以通过加入晶形控制剂，在较高的温度下反应，从而避免了在对碳化浆液进行冷却时消耗能量，同时也省去了冷冻机组的投资。

　　（6）采用高剪切的搅拌活化罐，用乳化剂、脂肪酸、偶联剂复合常温活性，降低热能消耗和处理剂用量。

　　（7）普钙可采用变频高速离心机，可降低滤饼水分到25%；纳米钙采用程控自动高压隔膜压滤机。可以使滤饼水分降到40%以下，降低了干燥煤耗。

　　（8）普钙采用盘式干燥机、回转滚筒干燥机、同转列管干燥机等干燥方式，具有能耗小、产量大等优点。纳米钙采用二层或者三层的链带干燥或用组合干燥，一级用链带或双浆叶，二级用闪蒸或盘干，可根据生产的不同粒径产品，灵活调节。

　　（9）轻钙采用气流筛、风选机解聚设备。具有产量大，能耗小，粉尘小等优点。纳米钙采用大型粉碎机加分级机、气流涡旋粉碎机、旋分磨加分级机等方式，具有产量大，能耗小，粉碎细度好等优点。

　　（10）干燥热源有：热风炉、锅炉、导热油炉，可尽量提高干燥温度，提高产量，利用余热加热水，用于消化石灰，提高石灰消化率。

　　02-工艺控制方面

　　（1）严抓原材料关。石灰石是否达到指标要求，要求优选矿石，排除杂石，尽量提高石灰石的利用率；控制立窑煅烧粒煤的质量，劣质煤会影响煅烧效果，造成消耗增加。干燥用的煤是否达到指标，劣质烟煤会影响供热温度，导致出料慢，产量低，同时会使煤耗用成本增加。

　　（2）立窑车间严抓煅烧质量，石灰石煅烧好，后工序生产如消化、过筛、碳化、压滤、烘干各工序生产能力都会提高，使生产线达到良性循环，耗电量减少，废渣、废料减少很多，物料利用率高。

　　（3）抓好石灰消化质量，石灰消化严格控制灰水比，控制消化温度、浓度、比重、流量，提高石灰的利用率；石灰乳控制好过筛、搅拌时间、温度、强度，使石灰乳白度、细度达到理想程度。

　　（4）碳化车间耗电量为全厂之最，节电成为重中之重，调节好立窑车间的CO2浓度，维护保养好压缩机，可以提高碳化产量，同等开机时间，碳化速度快，产量和质量提高，用电成本立即降下来。

　　（5）纳米碳酸钙生产线，冷冻机制冰水耗用电很大，合理控制生浆浓度、比重，调节好冰水温度，冷冻机开机时间，节约使用冰水，减少冷冻机开机时间，冷冻机耗电量立即降下来。

　　（6）纳米碳酸钙采用二次碳化工艺，一次碳化熟浆用大桶陈化，一方面使原始纳米碳酸钙粒子重结晶，使每个粒子更加均匀，而且立方体粒子连成链状，产品性能更优。通过排水熟浆浓度提高，这样有利于后工序的生产，如表面处理工序，可以减少处理次数，减少处理剂的量，节省电量，降低了耗用成本。熟浆浓度高可以使压滤泵进浆时间缩短，压滤机压滤时间减少，可降低耗电成本。

　　（7）离心机、压滤机要选用优质的滤布，减少漏浆、喷浆现象，滤水要及时回收利用，滤布要及时更换清洗。

　　（8）干燥岗位要求严格控制温度、热风流量、使物料烘干快，出料量大，提高产量，降低能耗，减少废品出现，如白度不合格，水份高，都会影响产品质量，降低产量。

　　（9）控制好干燥炉的操作，调节好煤层厚度、燃烧鼓风量，使烟煤燃烧完全。减少烟煤耗用，降低成本。

　　（10）控制好半成品的粉碎、过筛、粉选等，保证产品合格，调节好风量，使破碎产量大，降低机械耗电量，减少废品出现，如：筛余物不合格，黑黄点超标，都会影响产品质量，降低产量。

　　03-污染治理方面

　　（1）对噪音污染的改进措施：立窑的加料口采用夹套填砂的办法减小噪音污染；振动筛用橡胶板防震减少噪音；对风机、粉碎机加装消音器，减小噪声。

　　（2）对废气污染的整进措施：立窑出料口密封，采用布袋消烟除尘的办法，将产生的粉尘回收；干燥热源的废气通过水膜除尘净化系统，合格后外排；半成品、成品物料利用密闭的气流、绞龙输送，减少粉仓外泄，提高产品收率，减少生产中的粉尘飞扬问题，其次采用多种除尘方式来收集生产过程中的飘尘，使得工人生产环境中的粉尘尽可能减少。

　　（3）生产中废水集中起来，经多级沉降处理后回收，回收后的清水用于消化、洗矿石、洗马路和浇花木等。

　　（4）废弃物主要是煤渣、石灰粉、碎石头等，各个废料分类收集后，分别作为建筑材料外卖和生产原材料。例如，广西贺州旺高工业区就在园区内引进了华润水泥厂，成功解决了碳酸钙产业岗石废渣处理的行业难题，将工业固废转变为水泥生产的原材料，每天处理工业区的岗石废渣、污泥近2000吨，可谓物尽其用的循环经济模式典范。

　　桂林鸿程环保型磨粉机－HLMX高细粉立式磨粉机

　　【入磨物料水分】：≤5%

　　【成品细度】：7-45μm（最细可达），5μm（配二次分级系统）

　　【生产产量】：3-40t/h

　　【设备结构】：包括主机、给料机、分级机、鼓风机、管道装置、储料斗、电控系统、收集系统等。

　　【适用物料】：适用于石灰石、方解石、大理石、重钙、高岭土、重晶石、膨润土、叶腊石等非金属矿超细粉磨加工。

　　【技术优势】：整套磨粉生产线配置脉冲除尘器，收尘效率达99.99%，实现无尘车间生产。具有研磨选粉效率高，高效节能，维护方便，运营成本低，综合投资成本低，产品质量稳定，可靠性高，节能环保，自动化程度高等优势，广泛用于化工、冶金、非金属矿等行业领域。

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