电极糊类型有哪些？电极糊行业出路在哪里？我们先了解一下电极糊，也称自焙电极，是供给铁合金炉、电石炉等电炉设备使用的导电材料。在生产电石、硅铁、锰铁等铁合金的过程中，需要提高的冶炼温度，这只有将强大的电流能过特种电极输入炉内，才能满足生产的要求。要使电极在电弧炉中的极高温度下正常工作，要求电极本身必须具有良好的导电性、抗氧化性和抗热震性能，而只有使用炭质原料生产的电极糊才能胜任3000度以上连续弧光高温下苛刻的冶炼要求。因此，电极糊在以上矿热电炉中占有极其重要的地位，故称其为这类电炉的“心脏”。

电极糊类型

电极糊按照使用范围可分为标准糊和密闭糊。90年左右我国自国外引进大型密闭矿热炉成套技术，其与传统炉型相比有能耗低、劳动条件好、产品质量稳定、生产成本降低、环境污染小的优点，由于在生产过程中若发生断电极事故一次就要损失十万元以上，故对使用的电极糊有严格的技术要求，一定程度上促进国产电极糊向高质量方向发展。

标准糊：用于开放式电石炉，这种电极糊以普通煅烧无烟煤、冶金焦为主要原料，以中温沥青做粘结剂。具有灰分较高，电阻率较大，烧结速度较慢、但价格低廉的特点。

密闭糊：用于密闭矿热炉，这种炉炉面封闭可以回收煤气，改善劳动条件，要求电极糊有良好的烧结性能。密闭糊一般用普通煅烧无烟煤、人造石墨碎，石油焦为主要原料，同时煤沥青中加入一定量的煤焦油以降低粘结剂的软化点。它具有导电，导热性好，灰分低、烧结速度快、价格昂贵等特点。

电极糊行业出路

观念要“更新换代”

A、人们对电极糊的指标考察首先关注灰分，应当更新为首先关注比电阻。因为电极糊的用途是做导电材料，而考察导电材料的指标就应当首先关注比电阻。尽管灰分高低和比电阻的大小有一定的关联，但也不尽是正关联，灰分高低和比电阻的大小的关系受多种因素的影响，如材质本身、灰分的成分、加工的温度、材料配比、产品的密度等。就是同一种材料（相同的灰分）在不同的温度下也有不同的比电阻。

B、煤沥青的软化点也不应当固定在80左右，应当适当偏高的90左右。有些电极糊生产企业为降低煤沥青的软化点专门配置煤焦油，添加煤焦油生产出的电极糊不仅不好使用，有时还造成重大质量事故。实践证明，适当提高煤沥青的软化点，对于提高电极糊的质量很有益处。国外的炭素企业生产电极糊以用改质沥青，软化点在105左右。

原料要“更新换代”

现在生产电极糊使用的原料基本上是普煅无烟煤、冶金焦粉、中温煤沥青；应当更新为使用电煅无烟煤、煅后石油焦、改质煤沥青。普煅无烟煤的比电阻高于电煅无烟煤70%；冶金焦粉的比电阻是煅后石油焦的2.5倍，改质煤沥青的甲苯不溶物、结焦值都高于中温煤沥青。原料更新换代后，电极糊的质量就上一个台阶。

虽然原料的更新换代要提高电极糊的成本，使电极糊的价格提高，但是必然能够降低使用电极糊厂家的生产成本，提高使用厂家生产的稳定性和产品质量。使用厂家的总成本不会增加或增加不多。

也有的电极糊生产厂家更新一种或两种原料，没有全部更新，感觉没有效果，或者效果不明显。其实是整体整合效果没有体现，尤其是使用改质煤沥青还存在技术上的问题，需要专业技术人员指导。

设备要“更新换代”

电极糊行业要想更好的发展就要在重视原材料品质的同时，保证成型设备的技术先进性和生产线整体的稳定性，鹅蛋电极糊块的压球成型操作与其他的压球生产有很大的不同，不能单单依靠电极糊压球机来完成压球操作，必须从破碎、筛选、磨粉、配料、混捏、成型配套，整条生产线也体现了糊类成型与一般成型的不同。

电极糊磨粉机厂家桂林鸿程

设备是企业生产的硬件，在崇尚科技进步的今天，硬件不硬，就意味着竞争力不强，桂林鸿程新型磨粉机是电极糊生产行业坚强的后盾，桂林鸿程是一家知名度高的磨粉机设备研发制造企业，研发生产经验丰富，以客户为中心，以市场为导向，为每一条电极糊磨粉生产线贡献力量。桂林鸿程不仅有电极糊新型磨粉机，还有上游产品加工设备，比如石油焦磨粉机、无烟煤磨机、石墨磨粉机、沥青焦磨粉机等，以及下游产品加工设备，比如电石渣磨粉机、冶金矿渣磨粉机、黄磷渣磨粉机等。为客户提供品质优异的电极糊磨粉设备及整套磨粉生产线解决方案.