煤粉立磨

煤炭一直以来是促进经济发展的主力能源，近年来，人们却“谈煤色变”，起因它是造成污染、形成雾霾的元凶。随着磨粉机技术的不断升级，煤粉立磨的产生，却使煤炭这一传统能源摇身一变成为清洁能源，彻底改变了这一现状。煤粉立磨生产的细度达200目的煤粉喷入炉堂进行燃烧，烟尘每立方米由原来50毫克降到10毫克、氮氧化物由300毫克降到100毫克。完全达到国家相关标准。煤粉制备、工业企业及热电厂煤粉锅炉示范工程是推动新型工业发展的绿色支撑。它们促进了传统能源的清洁利用，优化了能源投资方式，使多元化供应体系能够快速建立。加上有相应政策补贴，使得各地纷纷掀起清洁能源煤粉替代传统锅炉煤炭的热潮。那么，清洁能源煤粉如何生产呢？今天就由煤粉立磨厂家桂林鸿程为您详细介绍。

煤粉立磨加工清洁能源煤粉生产工艺：首先原煤从原煤堆场通过格子筛网过筛后落到大倾角皮带输送机或提升机上，经电磁除铁器除铁后，皮带输送机或提升机将原煤送入原煤仓进行储存。待制粉系统均已启动后，打开原煤仓底部棒阀，启动密封计量胶带给煤机，原煤进入煤粉立磨进行烘干、粉磨。由热风炉出来的热风或废气，在系统风机的抽引下进入煤粉立磨，与磨内被粉磨的原煤进行充分热交换后，带起煤粉在分离器处进行分选，细度不合格的粗煤粉重新落到磨盘上进行粉磨，合格的煤粉随气流进入防爆气箱脉冲收尘器被收集下来，经过分格轮卸入煤粉仓。原煤中的杂物如部分煤矸石、金属块等通过风环、吐渣口排除磨外。

由于清洁能源煤粉年产量不得低于30万吨，成品煤粉的挥发分、水分、灰分等技术指标也需达到相应规格，这便对煤粉立磨以及清洁能源煤粉生产工艺发出了极大的挑战。为此，桂林鸿程推出清洁能源煤粉制备顺目总包服务，以全程化的服务确保工程有序开展。HLM煤粉立磨是整套清洁能源煤粉制备项目的核心，它集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，以烘干与制粉二合一的形式实现边磨边烘干一步法的制粉工艺。该大型化磨粉装备凝练了稳定的自动化技术，所配备的C0-02在线分析系统、磨辊液压装置以及自动化电控装置，使整个制粉流程、智能便捷、节能环保。

HLM煤粉立磨技术优势：HLM煤粉立磨工艺简单，集破碎、干燥、粉磨、选粉输送于一体；设备操作简单，磨辊采用稀油自动润滑系统，无需人工，运行维护成本低；采用全自动控制系统，可实现远程操控，操作简单容易；煤粉立磨整个系统为负压运行，采脉冲高效除尘器收尘，整条生产线无粉尘外溢，达到国家环保标准；与传统雷蒙磨及球磨的联合粉磨系统相比，HLM煤粉立磨具有产量大、效率高、能耗低等优势；可采用热风输送物料，可烘干入磨水分高达15%的物料，适应性广，是清洁煤粉制备的优先选择；采用CO-02在线检测、CO2自动灭火系统、制氮系统、抗爆、抗冲击结构等安全防爆措施，设计安全可靠，符合国家及行业参数规范。

HLM煤粉立磨加工清洁能源煤粉客户案例展示：甘肃某清洁能源煤粉项目hlm2400煤粉立磨客户现场。

随着山东、甘肃、河北等地“工业绿动力”计划的推行，煤粉锅炉示范工程试点逐步开启，各个地区掀起了大产能煤粉制备的热潮。此方式将大大促进地区内部形成完整的煤炭清洗、煤粉制备、物流配送、煤粉储存、锅炉改造等产业链，实现社会经济绿色低碳的可持续发展。不仅产生了良好的经济效益，在环保方面也有积极健康的环境效益促进作用。如果您也有环保煤粉锅炉替代改造项目，需要煤粉立磨或者EPC总包服务，欢迎给我们来电，联系电话：13687861989伍工。