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技术文章
碳酸钙粉加工厂设备对碳酸钙填充母料配方的影响

桂林鸿程矿山设备制造有限责任公司  2022-08-12  点击93次

碳酸钙粉厂机械设备厂

钙粉厂设备

桂林鸿程是专业的碳酸钙粉厂机械设备厂,我们生产的碳酸钙粉加工厂设备在碳酸钙填充母料中得到了广泛的应用。填充母料是一种以填料为主,加入其他组分而制成的母料。填充母料的主要作用是降低产品的成本,并适当提高制品的某些性能,如刚性及耐热性等。而碳酸钙以资源丰富、价格低廉、色泽洁白、综合性能良好等常成为填料中的热门品种。今天,就由碳酸钙粉厂机械设备厂桂林鸿程为您介绍碳酸钙粉加工厂设备对碳酸钙填充母料配方的影响。

一、碳酸钙作为填充母料填料的优势

(1)降低产品的成本,提高生产效率,获得良好的经济效益。

(2)增强制品的刚性及增加制品的重量。

(3)减少制品收缩性及因收缩引起的变形。

(4)分散性好:与聚丙烯,聚乙烯相溶性优良,因此即使加入较大填充量,仍可获得外观光洁度很好的外观。

(5)白度高:纯白色粒料,可灵活配制生产各种颜色制品。

(6)使用偶联剂处理:在填充量较大的情况下,使制品仍保持良好机械性能。

(7)工艺适应性广:客户可用原来的加工的设备和生产工艺进行生产。

(8)含有抗氧化剂和耐老化剂,可延长制品的使用寿命。

二、碳酸钙填充母料配方

一个完整的填充母料配方由:载体树脂、无机粉体、分散剂、偶联剂、相容剂、润滑剂、抗静电剂、抗氧剂、热稳定剂等10多种以上成分组成。其中功能组分是母料的核心组分。碳酸钙填充母料配方设计的起点也要从钙粉开始,就像盖楼的地基一样。

三、碳酸钙粉加工厂设备对碳酸钙填充母料配方的影响

碳酸钙影响填充母料的质量因素有无机粉体的选择、粉体水分的控制、粉体粒度的选择、粉体形状的选择、粉体含量的确定。

首先,填充母料的功能取决于母料中无机粉体的性能。选定品种后还需注意细分品种选择。

l 从吸油值上考虑:轻质碳酸钙的吸油值远远大于重质碳酸钙,如果配方含有液体助剂,应该选用重质碳酸钙。

l 从性能上考虑:轻质碳酸钙对冲击强度改性有利,而重质碳酸钙对拉伸强度的贡献大。

l 价格上考虑:同等粒度的重质碳酸钙要比轻质碳酸钙便宜30%左右。

l 从所填充的树脂上考虑:PVC制品中首选轻质碳酸钙,原因为轻质碳酸钙的碱性能更强,可以及时吸收分解的酸性物质HCl,提高PVC加工中的热稳定性。

其次,碳酸钙的含水量。矿石需要经过清洗后再进入磨机,立磨研磨的时候还需要再加水或者助剂,磨好的钙粉未改性,本身就容易吸收空气中的水分而受潮。有些研磨改性助剂为了增加润湿性分散性,添加后钙粉更容易亲水,运输大多以海运,碰上雨季,仓储运输过程也很容易受潮。

以上种种原因造成钙粉含水量往往超标,钙粉水分超标后,下游母料制造企业,特别是一股脑混料工艺的客户,常常会出现堵网、母料颗粒不融化、母料质量出现不稳定的情况。主要原因是因为受潮钙粉颗粒团聚严重,第二偶联剂特别是铝酸酯和钛酸酯,和游离水水解失效没和钙粉表面羟基起作用。

再者,碳酸钙的粒径分布是决定钙粉质量的一个关键因素,其粒径分布是由碳酸钙粉加工厂设备、钙粉的生产工艺、经验、设备调试水平决定的。制品要求越高,粒度越细越好。对于粉体形状的选择,提高冲击强度,圆形度越高越好;提高拉伸强度,长径比越大越好。桂林鸿程生产的hlmx系列超细立磨,是碳酸钙填充母料生产厂家常用的碳酸钙粉加工厂设备。超细立磨可加工3-45微米超细碳酸钙粉,针对超细粉研磨而特别设计的辊套和衬板研磨曲线,更易形成料层,粉磨效率高,一次性粉磨获得成品率高;单机生产能力大,产量高达40t/h,相当于5台以上微粉磨,可利用低谷电;采用单头和多头选粉机原理,出磨成品细度在选定范围内均可调节,不需要二次风选分级,选粉效率高,在生产相同细度等级的产品时,比普通磨粉机节能30%-50%,更有效节能。采用料床碾磨的原理,物料在磨粉机内停留的时间短,易于对产品粒度分布和成分进行检测,并且减少重复碾磨,成品的含铁量少,白度和纯净度高;产品颗粒形态均匀、粒度分布窄、流动性好,产品适应性强;粉磨的过程中,加入微量不影响成品品质的助磨剂,可显著提高产品的附加值。是理想的碳酸钙填充母料的钙粉设备。欢迎来电了解详情,联系电话:13687867989 伍工。