石墨负极材料磨粉

　　石墨负极材料磨粉工艺采用HLMX超细立磨生产可出粉325目到3微米的细度，生产能力4-40吨每小时，采用二次分级系统进行选粉，工艺流程简约，设备不简单。

　　一、石墨负极材料磨粉工艺与负极材料的粒度关系

　　负极材料的粒度主要是由其制备方法决定的。石墨标准中对其粒径参数的要求分别为：D50（约20μm）、Dmax（≤70μm）和D10（约10μm），而钛酸锂标准中要求的D50明显小于石墨 （≤10μm）。石墨负极材料用粉体采用HLMX超细立磨磨粉工艺可达到3微米的细度，采用二次选粉系统，通过率高。

　　二、石墨负极材料磨粉工艺HLMX超细立磨设备构造及原理

　　HLMX系列超细立式磨粉机主要由主机、给料机、分级机、鼓风机、管道装置、储料斗、电控系统、收集系统等组成。 。

　　二次分级系统由超细分级机、风机、除尘器、料仓、螺旋输送机、管道等设备组成。超细分级机为其核心设备。

　　HLMX系列超细立式磨粉机配置二次风选的分级系统，选粉效率高，可有效分离粗粉和细粉，分选细度可高达3μm，获得多种规格的合格产品。

　　HLMX超细立磨二次分级的特点

　　分级效率高：分级机和风机采用变频调速控制，通过调整分级机和风机叶轮的转速，可快速获得不同规格稳定的成品细度，分级效率高。 选粉机： 卓效、节能的选粉装置。可采用单头和多头选粉机，成品细度可调节。 成品细度范围大： 可将立磨研磨的物料细颗粒分选出来，分选的细度范围从3um-45um。可实现一台立磨生产不同规格的产品，也可快速稳定的生产同一细度的产品。

　　三、桂林鸿程注重石墨负极材料磨粉工艺客户收益与投产比

　　桂林鸿程注重石墨负极材料磨粉工艺革新，以客户节约成本，减少能耗，增加利润为基准，优化了整个石墨负极材料磨粉工艺流程，缩短流转过程，减少流转耗能，采用节能环保工艺流程，在生产线上节约成本，为他的产品在生产流程中就产生利润与竞争优势。

　　石墨负极材料磨粉工艺用设备HLMX超细立磨是一整套磨粉与分级技术结合的整体设备，在工艺流程设计上不断优化，可根据地面情况简约布局。桂林鸿程还可进行石墨负极材料磨粉工艺项目设备EPC总包工程建设，需要咨询石墨负极材料磨粉工艺整套设备配套与价格请拨打24小时咨询手机：13687861989咨询。